Os nosos produtos
Clasificador fino da serie HLF
Vantaxes técnicas
Tecnoloxía de dispersión e separación en suspensión
Bo efecto de dispersión. Os materiais divídense e sepáranse no depósito de separación e logo entran na área de selección de po.
Tecnoloxía de recollida de circulación interna
O clasificador de equipos de moenda da serie HLF utiliza clasificadores de alta eficiencia e baixa resistencia e multicanles distribuídos arredor do corpo principal do clasificador, o que simplifica eficazmente o proceso do sistema, reduce a carga e os requisitos do posterior colector de po e reduce o investimento único e a capacidade instalada do sistema.
Tecnoloxía de separación de aire secundario de po groso
Instale o dispositivo de separación de aire secundario para po groso na parte inferior do depósito de cinza de po groso do clasificador, para limpar o po groso que cae no depósito de cinza por segunda vez, de xeito que o po fino adherido ao po groso sexa clasificado para unha maior eficiencia de selección do po.
Tecnoloxía eficiente resistente ao desgaste e de aforro de enerxía
A eficiencia de selección de po do clasificador de muíños da serie HLF é de ata o 90 %, todas as pezas de desgaste están feitas de materiais resistentes ao desgaste e tratamento antidesgaste, longa vida útil e baixos custos de mantemento. Hai un dispositivo de axuste de correntes de Foucault no rotor, que reduce eficazmente a perda de potencia e o desgaste.
Tecnoloxía de clasificación horizontal por correntes de Foucault
O fluxo de aire de selección de po entra na área de alimentación de po a través das láminas do rotor horizontal e tanxencialmente para formar un fluxo de aire de vórtice rotatorio estable e uniforme. Na área de selección de po de vórtice horizontal pódese lograr unha clasificación precisa.
Operación de produción do clasificador
Arranque
No almacén de produtos acabados, elevador - transportador de produtos acabados - válvula inferior de pulsos de vento residual en espiral - clasificador - ventilador - ventilador de pulsos de vento residual - controlador de pulsos - criba de trómel - elevador - sistema de apagado
Parada da máquina
Deter o sistema de apagado - elevador - criba de trómel - ventilador de pulsos de vento residual - clasificador - ventilador - espiral da válvula inferior de pulsos de vento residual - transportador de produto acabado - no elevador de produto acabado - controlador de pulsos
Operación e mantemento
Para garantir que o clasificador funcione de forma eficiente e segura a longo prazo, é necesario un mantemento diario. O usuario debe formular procedementos operativos e sistemas de mantemento e reparación acordes coas condicións reais da fábrica.
(1) Engada regularmente suficiente aceite lubricante aos rodamientos do ventilador e aos rodamientos do clasificador. Engada polo menos 2 veces aos rodamientos do clasificador por quenda (8 horas), e a cantidade de aceite non debe ser inferior a 250 gramos por quenda.
(2) A temperatura de cada rolamento debe controlarse dentro de 60 ℃ (140 ℉)
(3) Preste atención ao equilibrio do clasificador. Pare e inspeccione se hai algunha vibración anormal.
(4) Asegúrese de que cada válvula de compuerta de martelo pesado sexa sensible e teña un bo efecto de bloqueo do vento. Axuste o volume de aire do ventilador de pulsos de vento residual segundo a proporción de auga do hidróxido de calcio de apagado, evite que o vapor de auga do sistema se conxele e evite que o po de hidróxido de calcio se una ao rotor ou á tubaxe.
(5) Intente non axustar a porta de ventilación do ventilador pola finura do hidróxido de calcio, senón axustar a velocidade do eixe principal.
Precaucións para o uso do clasificador de equipos de fresado da serie HLF
(1) O axuste da finura xeralmente usa o axuste da velocidade do rotor e, na medida do posible, procure non usar o axuste do volume de aire.
(2) O sistema debe estar ben selado, especialmente para as saídas de po fino e po groso, e debe instalarse o dispositivo de bloqueo de aire.
(3) O clasificador ten unha alta eficiencia e unha baixa carga de ciclo.
(4) Reforzar a xestión das operacións.
