Estrutura e principio
Presupostos rápidos e excelentes, asesores informados para axudarche a escoller o produto correcto que se adapte a todas as túas preferencias, un curto prazo de creación, un control de calidade responsable e diferentes servizos para o pago e o envío da máquina de moenda superfina de mármore. A alta calidade sería o factor clave para que esa organización destaque doutros competidores. Ver para crer, queres máis información? Simplemente proba os seus artigos!
Presupostos rápidos e excelentes, asesores informados para axudarche a escoller o produto correcto que se adapte a todas as túas preferencias, un curto prazo de creación, un control de calidade responsable e diferentes servizos para o pago e o envío.Muíño de moenda de po de mármore de China, Muíño de moenda de pedra calcaria, Acéptanse pedidos personalizados con diferentes graos de calidade e deseños especiais do cliente. Agardamos con interese establecer unha cooperación boa e exitosa nos negocios a longo prazo con clientes de todo o mundo.
O motor acciona o redutor para xirar o dial, a materia prima é entregada ao centro do dial desde o alimentador rotatorio de bloqueo de aire. O material móvese cara á beira do dial debido ao efecto da forza centrífuga e despois é moído pola forza do rolo e esmagado durante a extrusión, moenda e corte. Simultaneamente, o aire quente sopra arredor do dial e eleva o material moído. O aire quente secará o material flotante e soprará o material groso de volta ao dial. O po fino será levado ao clasificador e, a continuación, o po fino cualificado sairá do muíño e será recollido polo colector de po, mentres que o po groso caerá ao dial pola lámina do clasificador e será moído de novo. Este ciclo é todo o proceso de moenda.

Sistema de clasificación secundaria
O sistema de clasificación secundaria inclúe un clasificador superfino, un ventilador, un colector de po, unha tolva, un transportador de parafuso e tubos. O clasificador é a máquina central de todo o sistema. O muíño vertical superfino da serie HLMX está equipado cun sistema clasificador secundario, que é capaz de separar eficientemente o po groso do po fino para obter produtos con diferentes finuras, entre 800 e 2000 mallas.
Características do sistema de clasificación secundaria
Alta eficiencia de clasificación: o clasificador e o ventilador están controlados pola regulación de velocidade por conversión de frecuencia. Axustando a velocidade do clasificador e do impulsor do ventilador, pódense obter rapidamente varias finuras dun produto final estable e fiable. A eficiencia de clasificación é alta.
Clasificador: Un dispositivo de separación de po de alta eficiencia e aforro de enerxía. Úsase un rotor único ou varios rotores para producir un tamaño de partícula axustable debido ao requisito real.
Ampla gama de finuras: o sistema de clasificación é capaz de seleccionar partículas finas dos materiais. A finura pode variar de malla 800 a malla 2000. Co sistema de clasificación secundario, pódense obter diferentes tamaños de partícula e tamén o mesmo tamaño de partícula en alto rendemento.
Presupostos rápidos e excelentes, asesores informados para axudarche a escoller o produto correcto que se adapte a todas as túas preferencias, un curto prazo de creación, un control de calidade responsable e diferentes servizos para o pago e o envío da inspección de calidade da máquina de moenda superfina de China. A alta calidade sería o factor clave para que esa organización destaque doutros competidores. Ver para crer, queres máis información? Simplemente proba os seus artigos!
Inspección de calidade para o muíño de moenda de micropo de China,Muíño de moenda de pedra calcaria, Acéptanse pedidos personalizados con diferentes graos de calidade e deseños especiais do cliente. Agardamos con interese establecer unha cooperación boa e exitosa nos negocios a longo prazo con clientes de todo o mundo.
Queremos recomendarlle o modelo de muíño de moenda óptimo para garantir que obteña os resultados de moenda desexados. Faga as seguintes preguntas:
1. A súa materia prima?
2. Finura requirida (malla/μm)?
3. Capacidade necesaria (t/h)?