xinwen

Noticias

Muíño de rolos Raymond de 2-6 rolos para a fabricación de po de talco

https://www.hongchengmill.com/r-series-roller-mill-product/

2-6 Rodillos Raymondmuíño de rolos de talcopara a fabricación de po de talco

A maior parte do talco fórmase a partir da alteración da magnesita en presenza dun exceso de sílice disolto. Os diferentes métodos de alteración fan que teña diferenzas obvias na cor, química, impurezas e morfoloxía. Ten as características de tacto escorregadizo, propiedades superficiais hidrofóbicas, suavidade e inercia química. As áreas de aplicación inclúen pinturas a base de emulsión, imprimacións, masillas, acabados de madeira, acabados arquitectónicos e moito máis.

 

Temos un grupo de expertos que inclúe enxeñeiros experimentados, técnicos, traballadores, etc. Son coñecidos pola súa dedicación e experiencia no seu campo. Todas as probas realízanse baixo a súa supervisión, o que garante a calidade superior dos nosos produtos, para que obteñas o mellor resultado.muíño de talco Raymond solución de nós.

 

Muíño de rolos Raymond para talco, finura de po 0,18-0,038 mm, rendemento 0,3-20 t/h

 

Tamaño máximo de alimentación: 15-40 mm

Capacidade: 0,3-20 t/h

Finura: 0,18-0,038 mm

 

Rodillo Raymondmuíño de talcoé óptimo para a fabricación de po, ten un alto nivel de eficiencia de moenda combinado cun consumo de enerxía reducido. É unha excelente solución de moenda debido ao custo relativamente baixo de instalación, facilidade de operación e mantemento, eficiencia enerxética e calidade do produto. Ademais, pode secar, moer e separar nunha soa unidade. O muíño de rolos Raymond é máis duradeiro que moitas máquinas de trituración.

 

muíño de rolos de talcoestá composto principalmente por muíño principal, máquina de análise, soprador, elevador de cangilóns, trituradora de mandíbulas, alimentador vibratorio electromagnético, motor de control eléctrico, separador ciclónico acabado e equipos de tubaxes, etc.

 

Raymond MillO principio de funcionamento inclúe varias frases: trituración, moenda, clasificación e recollida de po. O material é triturado na granularidade que cumpre as especificacións pola trituradora de mandíbulas e o material entra na cavidade principal da máquina para a súa moenda. A moenda e a trituración conséguense grazas á trituración do rolo. O po moído é soprado polo fluxo de aire ao clasificador situado enriba da unidade principal para o seu peneirado. O po groso e fino caerá na unidade principal para a súa remoenda, e o po que cumpre as especificacións fluirá cara ao colector ciclónico co vento e descargarase a través do tubo de saída do po despois de ser recollido como produto en po acabado.


Data de publicación: 24 de xuño de 2022