O po de sílice, como material en po fino, converteuse nun material indispensable e importante na industria moderna coas súas propiedades físicas e químicas únicas e os seus amplos campos de aplicación. Este artigo presentará en detalle as características, o proceso de produción e as aplicacións posteriores do po de sílice, e centrarase enmáquina de moenda ultrafina de po de sílice de malla 600 .
Introdución de po de sílice
O po de silicio está feito principalmente de silicio. É un novo material en po funcional inorgánico non metálico respectuoso co medio ambiente que se obtén seleccionando cuarzo cristalino fundido natural ou cuarzo fundido como materia prima e procesándoo en profundidade mediante múltiples procesos. O seu compoñente principal é o dióxido de silicio e a estrutura cristalina pode adoptar varias formas, como cúbica, hexagonal e ortorrómbica. O tamaño das partículas do po de silicio xeralmente está entre uns poucos nanómetros e decenas de micras. Segundo o tamaño das partículas, pódese dividir en po de nanosilicio e po de microsilicio.
O po de sílice ten boa inercia química e propiedades físicas, como resistencia aos ácidos e álcalis, resistencia á oxidación/redución, resistencia á pulverización salina e estabilidade electroquímica, alta dureza, alta estabilidade térmica, alto illamento, baixa expansión, resistencia ao impacto da luz UV, etc. Estas excelentes propiedades fan que o po de sílice teña unha ampla gama de posibilidades de aplicación en moitos campos.
Aplicacións posteriores do po de silicio
Industria do caucho e do plástico: o po de sílice pode mellorar a dureza, a resistencia, a resistencia ao desgaste e a resistencia ao envellecemento do caucho e do plástico, e tamén pode mellorar a resistencia á calor, ao frío e aos raios UV, ao tempo que actúa como recheo para reducir os custos.
Industria da pintura: o po de sílice pode aumentar a dureza, o brillo e a resistencia ao desgaste da pintura e evitar que esta se rache e se rache.
Industria electrónica: o po de silicio pódese usar para preparar materiais semicondutores, fibras ópticas, películas ópticas, condensadores, baterías, células solares e outros compoñentes electrónicos.
Industria cosmética: o po de sílice pódese empregar como recheo en cosméticos para aumentar a textura e a consistencia, mellorar a transparencia e o brillo, e utilízase para preparar protector solar, acondicionador, limpador facial, etc.
Ademais, o micropó de silicio tamén ten aplicacións importantes en vidro, cerámica, produtos químicos finos, materiais de construción avanzados e outros campos. Especialmente nos compostos de moldeo epoxi, o micropó de silicio actúa como un recheo clave para reducir o coeficiente de expansión lineal, aumentar a condutividade térmica e reducir a constante dieléctrica.
Proceso de produción de micropó de silicio
O proceso de produción de po de sílice é delicado e complexo para garantir que a súa pureza, tamaño de partícula e tonalidade sexan os axeitados para cumprir os estritos requisitos de diversos campos de aplicación. Os principais procesos de produción inclúen a trituración grosa, a eliminación de impurezas, a moenda fina e a clasificación.
Trituración grosa: As pezas grandes de minerais de cuarzo deben ser trituradas primeiro cunha trituradora de mandíbulas para reducir o tamaño das partículas do mineral orixinal para o seu posterior procesamento.
Eliminación de impurezas: as impurezas do mineral elimínanse por medios físicos e químicos, como a clasificación por cores, a flotación e a separación magnética. A eliminación de impurezas finas tamén inclúe o decapado e a calcinación. O decapado pode eliminar as impurezas dos ións metálicos, mentres que a calcinación elimina as impurezas da rede mediante a sinterización.
Moenda fina: Usoa Moedor ultrafino de micropó de silicio de malla 600para moer para cumprir os requisitos de tamaño de partícula cualificados.
Clasificación: O po de silicio finamente moído debe clasificarse por fluxo de aire para garantir que a distribución do tamaño das partículas cumpra os requisitos.
Introdución á máquina de moer ultrafina en po de silicio de malla 600
Máquina de moer ultrafina de micropó de silicio de malla 600, como por exemploRectificadora de rolos de aneis ultrafinos modelo Guilin Hongcheng HCHeMolino vertical ultrafino da serie HLMX, son equipos altamente eficientes deseñados para procesar micropó de silicio de malla 600. Estes equipos adoptan tecnoloxía de moenda avanzada e poden producir de forma estable micropó de silicio de malla 325-2500 (45 µm-7 µm).
Mediante procesos de trituración, moenda, clasificación e outros, garántese a distribución granulométrica do micropó de silicio para cumprir cos diversos requisitos de aplicacións de alta gama.
Guilin Hongcheng especialízase en varios tipos de equipos de moenda e ofrece aos clientes un conxunto completo de solucións para a fabricación de po. A máquina de moenda ultrafina de micropo de silicio de malla 600 adopta un sistema de circuíto pechado, que é estable e fiable para comezar, con baixo ruído e menos po, aforro de enerxía e redución do consumo evidentes, distribución estreita do tamaño das partículas dos produtos acabados, pequena flutuación, alta pureza e calidade estable.
Guilin HongchengMáquina de moer ultrafina de micropó de silicio de malla 600promoveu a ampla aplicación do micropó de silicio en varios campos co seu rendemento eficiente e estable, e promoveu o desenvolvemento e a innovación de industrias relacionadas. Para obter máis información sobre muíños de moenda ou solicitude de orzamento, póñase en contacto connosco.
Data de publicación: 18 de novembro de 2024
