1. Situación actual da utilización dos recursos da escoria de aceiro:

A escoria de aceiro en po leva moito tempo incluída na norma nacional como mestura de cemento. Un gran número de probas comparativas demostraron que: cando a superficie específica da escoria de aceiro en po é superior a 420 m2/kg, a súa actividade é similar á da escoria de alto forno. A mestura composta de escoria de aceiro en po e escoria en po non só pode mellorar aínda máis a proporción de escoria de aceiro en po composto, senón tamén aumentar a cantidade de substitución de po composto para cemento sobre a base de garantir o rendemento do formigón, para reducir aínda máis o custo de preparación do formigón. Obviamente, pode reducir a deformación por contracción do aglutinante e mellorar a resistencia á fisuración do aglutinante. Isto indica que os produtos de escoria de aceiro en po teñen unha boa perspectiva de mercado. Na actualidade, a estabilidade do volume da escoria de aceiro redúcese debido á existencia de CaO e MgO libres. O maior contido de óxido de ferro aumenta a dificultade de moenda, o maior consumo de enerxía de toneladas de escoria en po e a dificultade de procesamento de escoria de aceiro en po. Polo tanto, o volume de vendas do mercado de po de escoria de aceiro é pequeno, o que tamén fai que o po de escoria de aceiro se converta nun mercado emerxente a desenvolver.

2. A mestura de formigón ofrece espazo para o uso de moenda de escoria de aceiro ultrafina:

A mestura centralizada de formigón é un cambio importante no modo de produción dos proxectos de construción, e a proporción de aplicacións de formigón premezclado marca o nivel de produción industrial de formigón no país. A práctica demostra que o uso de formigón premezclado pode aumentar a produtividade laboral en máis do dobre, aforrar cemento entre un 10 % e un 15 %, reducir os custos do proxecto en aproximadamente un 5 % e pode garantir a calidade do proxecto, aforrar terreos de construción, reducir a contaminación por po, para así lograr unha construción ecolóxica. O desenvolvemento do formigón comercial promove o desenvolvemento da produción de escoria en po e amplía a demanda de mercado de escoria en po. A planta de mestura de formigón premezclado de China fundouse na década de 1980, inicialmente en Shanghai, Jiangsu e outros lugares, debido á continua expansión da escala de construción, especialmente debido ao rápido desenvolvemento da construción de cidades costeiras do sueste, xunto cunha serie de políticas e medidas de apoio tomadas polas autoridades de construción, de xeito que o formigón premezclado da cidade aumenta nun 15 % ao ano. Debido a que o prezo da escoria e da escoria de aceiro é inferior ao do cemento, o formigón mesturado con escoria e escoria de aceiro é económico e axeitado para o seu uso en formigón comercial mesturado intensamente. O formigón feito mesturando a escoria e a escoria de aceiro con cemento, pedra e area amarela ten as vantaxes dunha alta resistencia tardía, baixa calor de hidratación, boa resistencia ao desgaste e alta forza de unión con barras de aceiro. É especialmente axeitado para edificios altos, presas, aeroportos, grandes cimentacións profundas e proxectos submarinos. Na actualidade, o formigón de ultra alta resistencia prepárase principalmente mesturando cinza de sílice e axente redutor de auga de alta eficiencia, pero a falta de materias primas de cinza de sílice e axente redutor de auga de alta eficiencia é cara, o que resulta nun alto custo do formigón. Cos requisitos cada vez maiores para as características do formigón en proxectos especiais a grande escala, a crecente demanda de formigón comercial abriu un amplo mercado para o uso extensivo de escoria e escoria de aceiro en po. A comprensión da xente sobre as características da escoria e a escoria de aceiro en po, un novo material de construción, tamén se está a profundar. Coa promoción e o uso do formigón comercial no país e a aplicación de normas nacionais relacionadas cos produtos en po de escoria e escoria de aceiro, e a aplicación de políticas como a prohibición estrita de mesturar formigón en obras de construción en zonas urbanas, o mercado de escoria e escoria de aceiro en po será cada vez máis grande e o seu uso atraerá cada vez máis atención.

3. Popularizáronse e aplicáronse o proceso de preparación e o equipo de moenda vertical de micropó de escoria de aceiro

Na actualidade, a tecnoloxía de moenda vertical utilízase para moer micropó de escoria de aceiro e producir produtos que substitúan o clínker de cemento de alta enerxía, o que pertence á tecnoloxía de produción avanzada da industria. No pasado, normalmente, a escoria, a escoria de aceiro e o clínker de cemento, o xeso, etc., incorporábanse xuntos segundo unha certa proporción de moenda na produción de cemento. Debido á baixa granularidade da escoria e da escoria de aceiro, a moenda non se pode moer moi fina cando se mestura co clínker de cemento, o seu rendemento non se pode desenvolver completamente e a cantidade e a aplicación da escoria e da escoria de aceiro están limitadas ata certo punto. Na preparación de po ultrafino só a partir de escoria de aceiro, as empresas siderúrxicas de Jiangsu están á vangarda. Varias empresas siderúrxicas representadas por Changzhou Zhongtian Iron and Steel construíron liñas de produción especiais para o proceso de moenda vertical de escoria de aceiro. Como fabricante de muíños verticais de micropó de escoria de aceiro, HCM Machinery ofrece soporte técnico na ruta do proceso de moenda de escoria de aceiro ultrafino e na fabricación de equipos clave de muíños verticais. As súas características técnicas son principalmente os seguintes aspectos: a selección de po de escoria de aceiro para moer en muíño vertical, con tecnoloxía avanzada, produción fiable, características de alta produtividade laboral, co muíño vertical para producir unha tonelada de superficie específica de 400 m2/kg ~ 500 m2/kg de escoria, po de escoria de aceiro, en comparación co muíño de bolas tradicional da produción do mesmo peso de po, aforrando electricidade do 30% ~ 50%; O po fino de escoria e escoria de aceiro mestúrase directamente co formigón, o que aforra a cantidade de cemento e, polo tanto, o consumo de enerxía da produción de cemento. O proceso de moenda de escoria e escoria de aceiro pode axustar de forma flexible a finura dos produtos segundo as necesidades do mercado. Co aumento da adición de escoria e escoria de aceiro no formigón, pódese reducir a calor de hidratación e o contido de compoñentes nocivos do formigón, o que crea condicións favorables para mellorar o rendemento do formigón cun menor consumo de enerxía. A escoria de aceiro móese mediante po de moenda vertical e o material móese nun ambiente húmido a alta temperatura (100 ℃ ~ 300 ℃). A maior parte do óxido de calcio libre e do óxido de magnesio libre presentes no micropó de escoria de aceiro hidrátanse para formar hidróxido de calcio e hidróxido de magnesio altamente activos. Ademais, debido á inclusión de escoria e escoria de aceiro no formigón, a reacción dos agregados alcalinos pode reducirse eficazmente, evitarse as microfissuras do formigón e prolongarse a vida útil dos edificios. Polo tanto, o formigón mesturado con po de escoria é ben recibido pola industria da construción polas súas propiedades únicas. A moenda de escoria de aceiro por si soa pode utilizarse como produto para a produción e mestura de formigón segundo as necesidades do mercado e tamén pode axustarse segundo a necesidade de axustar a finura e a cantidade de mestura que se configurará no cemento para a venda.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com