O muíño de barita ultrafina, o pulverizador de barita e o equipo de moenda de barita son equipos de uso común para o procesamento da barita. O po de barita pódese usar en pigmentos, cemento, morteiro e construción de estradas. O po de barita adoita moerse por método seco, e os tipos mecánicos inclúen o muíño vertical, o muíño Raymond, etc.

1. Fórmula química da barita: BaSO4; composición: 65,7 % de BaO e 34,3 % de SO3; pertence ao sistema ortorrómbico; dureza: 3-3,5; densidade: 4,5 g/cm3;

2. Beneficio e purificación da barita

Purificación física: Os principais métodos de purificación física da barita son: selección manual, separación por gravidade e separación magnética. A selección manual baséase principalmente nas diferenzas de cor e densidade entre a barita e os minerais asociados para seleccionar barita masiva. Sen equipamento, o método é sinxelo e doado, pero a produtividade é baixa e o desperdicio de recursos é grande. A separación por gravidade baséase na diferenza de densidade entre a barita e os minerais asociados. O mineral en bruto lávase e peneirase, tritúrase, clasifícase e deslama, móvese con jigging e clasifícase cun axitador. Antes da selección, a lama debe eliminarse mediante hidrociclón para mellorar o efecto de selección. A separación magnética úsase a miúdo para eliminar algúns minerais magnéticos de óxido de ferro, como a siderita, que se usan como materias primas de barita para medicamentos a base de bario que requiren un contido de ferro moi baixo.

3. Tecnoloxía de procesamento da barita

As características excepcionais da barita ultrafina de alta pureza e alta brancura son: propiedades ópticas superiores, boa dispersión e boa adsorción. Despois da trituración, a barita aínda mantén a estrutura cristalina do mineral, que pode substituír o dióxido de titanio para pintura, goma, plástico, papel, cerámica e outras industrias.

(1) Procedemento en seco

A barita ten unha baixa dureza Mohs, alta densidade, boa fraxilidade e é doada de esmagar. Na actualidade, a maior parte da moenda superfina da barita emprega o proceso seco, e os equipos máis empregados inclúen muíños de chorro, muíños de rolos (muíños Raymond, muíños verticais), muíños vibratorios, etc.

(2) Proceso húmido

Despois do procesamento e purificación de minerais en húmido, pódese levar a cabo un procesamento de trituración ultrafina. Pódese adoptar un proceso de trituración ultrafina en húmido e pódense usar muíños de axitación, muíños de vibración, muíños de bolas, etc. para o equipo. Despois de decapar o po, pode mellorar a súa brancura e resistencia ás inclemencias do tempo; engadindo un activador ao proceso de pelado pódese activar mentres é ultrafino.

1. O uso da barita

A barita é unha materia prima mineral non metálica moi importante cunha ampla gama de aplicacións industriais.

(1) Industria de embalaxe

Na industria da pintura, o recheo en po de barita pode aumentar o grosor, a resistencia e a durabilidade da película de pintura. A litopona tamén se usa para fabricar pintura branca e ten máis vantaxes que o branco de chumbo e o branco de magnesio cando se usa en interiores. A barita utilizada na industria da pintura require unha finura suficiente e unha brancura elevada.

A industria papeleira, as industrias do caucho e o plástico tamén empregan a barita como recheo, o que pode mellorar a dureza, a resistencia ao desgaste e o envellecemento do caucho e o plástico. Os recheos de barita para a fabricación de caucho e papel xeralmente requiren que o BaSO4 sexa superior ao 98 %, o CaO inferior ao 0,36 % e non se permiten o óxido de magnesio, o chumbo e outros compoñentes.

(2) Mineralizador para a industria do cemento

O uso de mineralizadores compostos de barita e fluorita na produción de cemento pode mellorar a calidade do clínker, aumentar a resistencia inicial do cemento nun 20-25 % aproximadamente e a resistencia posterior nun 10 % aproximadamente, e reducir a temperatura de cocción do clínker. Engadir unha cantidade axeitada de barita á materia prima do cemento con ganga de carbón como materia prima pode mellorar en gran medida a resistencia do cemento cunha baixa taxa de saturación de clínker, especialmente a resistencia inicial, que é para a utilización integral da ganga de carbón e para a produción de cemento baixo en calcio, aforro de enerxía, resistencia inicial e alta resistencia proporcionan unha forma beneficiosa.

(3) Cemento, morteiro e formigón antirraios

Usando barita para absorber raios X, a barita utilízase para fabricar cemento de bario, morteiro de barita e formigón de barita, que se empregan para substituír placas metálicas de chumbo para protexer reactores nucleares e para construír edificios a proba de raios X para investigación científica e hospitais.

(4) Construción de estradas

Unha mestura de caucho e asfalto que contén arredor dun 10 % de barita, un material de pavimentación duradeiro, utilizouse con éxito en aparcadoiros. Actualmente, os pneumáticos dos equipos pesados ​​de construción de estradas énchense parcialmente de barita para engadir peso e facilitar a compactación das zonas de recheo.

(5) Outros

Despois de mesturar barita e aceite, aplícaa sobre a base do tecido para facer hule. O po de barita úsase para refinar queroseno, úsase como axente de contraste para o tracto dixestivo na industria farmacéutica e úsase para fabricar pesticidas, bronceado e fogos artificiais. Ademais, a barita tamén se usa para extraer bario metálico, como axentes de captación e aglutinantes para televisores e outros tubos de baleiro.

1. Selección de equipos de moenda de barita

Guilin Hongcheng fornece equipos de muíño de barita para a produción en seco: muíño vertical ultrafino cunha finura de po de ata 2000 mallas

[Humidade da alimentación]: ≤5%

[Capacidade]: 3-40 t/h

[Tamaño das partículas do produto final]: 0-45 μm con clasificación secundaria que pode chegar aos 5 μm

[Aplicación]: O muíño úsase amplamente nos campos de materiais de construción, revestimentos, fabricación de papel, caucho, enerxía eléctrica, metalurxia, cemento, industria química, medicina, alimentación, etc.

[Materiais]: Pode ser amplamente utilizado en fariña de cemento en bruto, clínquer, po de calcaria para desulfuración de centrais eléctricas, po de escoria, mineral de manganeso, xeso, carbón, barita, calcita, bauxita, etc. Dureza Mohs inferior a 7 e humidade inferior a 6 % de varios materiais minerais non metálicos, o efecto de moenda é bo.

[Vantaxes]: Rompe o colo de botella do procesamento de po ultrafino, que é difícil escalar a produción, e pode substituír os muíños verticais ultrafinos importados. Ten unha alta eficiencia de moenda e selección de po, un mantemento cómodo, baixos custos operativos, baixos custos de investimento integrais, calidade estable do produto, alta eficiencia e protección ambiental, alto grao de automatización e outras vantaxes significativas.

Guilin Hongcheng é unha empresa avanzada especializada na produción de muíños de moenda como muíños de barita e outros minerais non metálicos, muíños Raymond, muíños verticais, muíños ultrafinos, muíños verticais de escoria, muíños verticais de po mineral, muíños verticais ultrafinos, etc. Contamos cun equipo de elite con tecnoloxía excelente e un servizo posvenda perfecto, que pode proporcionar aos clientes de moenda de minerais non metálicos solucións de moenda e procesamento completas máis profesionais, máis valiosas e máis consideradas. Damos a benvida aos clientes de moenda a que chamen á liña directa 0773-3661663. Guilin Hongcheng crea de todo corazón máis valor para vostede!