Un, fluxo de proceso deGuilin HongchengLiña de produción de molino vertical de po de mina:
A escoria bruta incorpórase ao alimentador. Despois de medila mediante a cinta transportadora no dispositivo de alimentación en espiral, o material de moenda vertical de rolos HLM rota o muíño e o muíño móvese do centro ao bordo baixo a acción da forza centrífuga. Despois do proceso de compactación, desgasificación e moenda, o material extrae o aire quente do anel do muíño e o secado instantáneo. As partículas finas lévanse ao muíño para a súa clasificación e o po groso devólvese ao muíño para a súa moenda. O po fino cualificado lévase ao colector de po de bolsas para separar o po de aire despois da recollida do produto acabado. O produto acabado recóllese e transpórtase ao almacén a granel de produtos acabados e o gas residual descárgase despois da eliminación do ruído polo ventilador. Algunhas das partículas grandes difíciles de desgastar (e tumor de ferro e escoria de ferro) entran no sistema de circulación externa a través da boca de descarga de escoria no anel de aire e volven alimentarse ao muíño despois de retirar o ferro. O aire quente necesario para o secado e a ventilación do muíño é proporcionado polo forno de aire quente e a parte insuficiente é repousa da atmosfera mediante a válvula de aire frío. O sistema ten unha alta capacidade de aire e unha forte capacidade de secado, e o contido de humidade no material de moenda pode chegar ao 8-15%.
Dúas vantaxes do proceso de deseño da liña de produción de muíños verticais en po de mineral:
1. Aforrar terreo Toda a liña de produción ten unha estrutura compacta e ocupa un terreo pequeno. Unha liña de produción de po mineral cunha produción anual de 300.000 toneladas só precisa de 20 a 25 mu de terreo, 400.000 toneladas cobren unha área de 25 a 30 mu e 600.000 toneladas só precisan de 30 a 35 mu de terreo.
2. baixo nivel de ruído e estándares de protección ambiental O ruído e a vibración da liña de produción durante a operación son moi baixos, xunto co dobre tratamento da sala de illamento acústico e o silenciador do dispositivo de ventilación, facendo que a emisión de ruído do sistema sexa inferior a 60-70 decibeis, o que pode alcanzar plenamente o estándar.
3. Aforro considerable de enerxía Debido ao mecanismo de moenda avanzado, ao proceso sinxelo e á pequena capacidade instalada, o po ultrafino de moenda pode aforrar entre un 45 e un 60 % de electricidade en comparación co sistema tradicional de moenda de tubos, e o cemento de moenda pode aforrar entre un 35 e un 40 % de electricidade.
4. Normas de emisión de po Toda a liña de produción adopta un funcionamento a presión negativa e emprega tecnoloxía madura e un colector de po de bolsas de pulso de caixa de gas fiable para recoller os produtos acabados. A emisión de po no proceso de produción contrólase a 30-50 mg/m², o que pode cumprir plenamente a norma.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Data de publicación: 01-03-2024
