muíño verticalé un equipo industrial amplamente utilizado nas industrias do cemento, a minería, a química e outras. Úsase principalmente para moer diversas materias primas, como minerais e pedras, ata convertelas en po fino. A estrutura de deseño do muíño vertical é compacta e o funcionamento é eficiente. Pode completar a moenda e clasificación de materiais dunha soa vez. Entón, como funciona o muíño vertical? Como fabricante profesional de muíños verticais, Guilin Hongcheng presentarache hoxe os procedementos operativos e os detalles do muíño vertical.
1. Como funciona un muíño vertical?
En poucas palabras, o proceso de traballo dun muíño vertical é como o proceso de prensado dunha pedra grande en po, agás que a "pedra" aquí son varias materias primas minerais, e a forza de "prensado" provén do rodillo de moenda. O material entra no disco de moenda rotatorio a través do dispositivo de alimentación. A medida que o disco de moenda xira, o material é lanzado ao bordo do disco de moenda baixo a acción da forza centrífuga. Neste proceso, o rodillo de moenda é como un enorme rodete, usando unha forte presión para esmagar o material en po fino. O po fino será transportado á parte superior do muíño polo fluxo de aire de alta velocidade e, despois de ser cribado polo "selector de po", o po fino convértese no produto acabado e as partículas grosas son devoltas ao disco de moenda para unha maior moenda.
2. Procedementos operativos do muíño vertical
• Empregar equipamento de protección laboral.
• Requírense dúas persoas para inspeccionar e reparar o muíño vertical xuntas e manterse en contacto co control central en todo momento. Débese deixar unha persoa dedicada fóra do muíño para garantir a vixilancia da seguridade.
• Antes de entrar no muíño de moenda vertical, débese usar iluminación de baixa tensión.
• Antes de entrar no muíño de moenda vertical, corte a subministración de enerxía do motor principal do muíño de moenda vertical, do equipo de alimentación do extractor e da máquina de selección de po e xire a caixa de control in situ á posición de "mantemento".
• Ao substituír o revestimento e as pezas do rolo de amolado, preste atención para evitar colisións e lesións e tome precaucións de seguridade.
• Ao traballar en altura, o operador debe asegurarse primeiro de que as ferramentas estean intactas e en bo estado, e abrocharse o cinto de seguridade.
• Cando teña que entrar no muíño para a súa inspección durante o funcionamento do forno, debe tomar precaucións de seguridade, manterse en estreito contacto co control central, contratar persoal especial para que se encargue dos traballos de seguridade e aumentar o extractor de alta temperatura do ventilador na cola do forno. O deflector de aire quente na entrada do muíño debe estar pechado e apagado, e a presión negativa do sistema debe ser estable;
• Despois de confirmar que o corpo de moenda arrefriou completamente, averigüe a profundidade de acumulación de po e a temperatura do muíño. Se o muíño está sobrequecido, non está esgotado ou ten demasiado po, está estritamente prohibido entrar. Ao mesmo tempo, debe prestar atención a se hai acumulación de material na canle de alimentación para evitar que escorregue e fera a persoas.
• Completar os procedementos de corte de subministración eléctrica de acordo coa normativa vixente.
3. Cales son os compoñentes principais dun muíño vertical?
• Dispositivo de transmisión: A "fonte de enerxía" que acciona o disco de amolado para que xire, que está composta por un motor e un redutor. Non só acciona o disco de amolado para que xire, senón que tamén soporta o peso do material e do rodillo de amolado.
• Dispositivo de moenda: O disco de moenda e o rodillo de moenda son a clave do muíño de moenda vertical. O disco de moenda xira e o rodillo de moenda esmaga o material coma un par de rodillos. O deseño do disco de moenda e do rodillo de moenda pode garantir que o material se distribúa uniformemente no disco de moenda, garantindo unha moenda eficiente.
• Sistema hidráulico: Esta é a parte fundamental para controlar a presión do rodillo. A presión aplicada polo rodillo ao material pódese axustar segundo a diferente dureza do material para garantir o efecto de moenda. Ao mesmo tempo, o sistema hidráulico tamén pode axustar automaticamente a presión para protexer o muíño de danos ao atoparse con obxectos duros.
• Selector de po: como unha "peneira", é o responsable de filtrar os materiais moídos. As partículas finas convértense en produtos acabados e as partículas máis grandes devólvense ao disco de moenda para a súa nova moenda.
• Dispositivo de lubricación: O muíño precisa ser lubricado con frecuencia para funcionar sen problemas. O dispositivo de lubricación pode garantir o funcionamento normal de todas as pezas importantes do equipo e evitar tempos de inactividade ou danos debidos ao desgaste.
• Dispositivo de pulverización de auga: Ás veces o material está demasiado seco, o que pode afectar facilmente o efecto de moenda. O dispositivo de pulverización de auga pode aumentar a humidade do material cando sexa necesario, axudar a estabilizar a capa de material no disco de moenda e evitar que o muíño vibre.
4. Vantaxes demuíño vertical
En comparación cos muíños de bolas tradicionais, os muíños de moenda verticais teñen un menor consumo de enerxía, unha maior eficiencia e un tamaño máis reducido, o que os fai axeitados para a produción industrial a grande escala. Ademais, os muíños de moenda verticais pódense axustar de forma flexible segundo os diferentes tipos de materiais e requisitos de moenda, o que os fai máis cómodos de operar. En xeral, os muíños de moenda verticais son equipos de moenda avanzados que procesan diversas materias primas de mineral en po fino mediante a cooperación de rolos de moenda e discos de moenda, e desempeñan un papel importante en moitos campos industriais. Para obter máis información sobre os muíños de moenda ou solicitar un orzamento, póñase en contacto connosco.
Data de publicación: 30 de decembro de 2024
