Os produtos de escoria de aceiro en po teñen boas perspectivas de mercado. Na actualidade, a presenza de CaO e MgO libres na escoria de aceiro reduce a súa estabilidade volumétrica; o alto contido de óxido de ferro aumenta a dificultade da moenda, o alto consumo de enerxía por tonelada de escoria en po e o difícil procesamento da escoria de aceiro en po. Polo tanto, o volume de vendas de escoria de aceiro en po é pequeno. A utilización integral da escoria de aceiro en po mediante o mecanismo de moenda de escoria de aceiro inoxidable segue sendo un mercado emerxente por desenvolver. A continuación descríbese o principio e a tecnoloxía da utilización integral da escoria de aceiro inoxidable na fabricación de papel:

É inevitable producir escoria de aceiro inoxidable no proceso de produción de aceiro (aceiro inoxidable). A utilización integral da escoria de aceiro inoxidable para a fabricación de papel non só resolve o problema da contaminación ambiental causada pola escoria de aceiro, senón que tamén pode producir altos beneficios económicos. Entón, como se pode facer papel con escoria de aceiro? Os inventores, os estudosos chineses Liu Fuxing e Liu Zhiyong, descubriron a través dun gran número de estudos e experimentos que a escoria de aceiro inoxidable experimentou altas temperaturas e a súa composición química é relativamente estable. O contido de CaO é alto e os elementos nocivos son relativamente pequenos, o que se pode usar para a fabricación de papel. Proporcionan unha tecnoloxía de fabricación de papel cunha utilización integral da escoria de aceiro inoxidable.

O principio da utilización integral da escoria de aceiro inoxidable na tecnoloxía de fabricación de papel é usar escoria de aceiro inoxidable como materia prima para a fabricación de papel e usar a tecnoloxía de po ultrafino de escoria de aceiromuíño de rolos verticale tecnoloxía de separación magnética de alta intensidade para tratar a escoria de aceiro inoxidable, de xeito que a escoria de aceiro inoxidable se converta en po ultrafino cun tamaño de partícula de malla 800~1000 e se poida usar para a fabricación de papel, e logo usar o po ultrafino como materia prima principal e material polimérico para mesturar recheo modificado e logo prensar para formar o papel base. Ademais, o papel producido pola utilización integral da tecnoloxía de fabricación de papel da escoria de aceiro inoxidable converterase automaticamente en casca de ovo rota despois de seis meses de exposición á luz solar, e a terra volverá á natureza. Enterrado baixo terra durante un ano, pódese degradar en po (po mineral inorgánico), sen causar contaminación ambiental. Despois da reciclaxe, o cartón pódese devolver directamente á liña de produción para o seu uso (o proceso tradicional debe ser repulpado). Mesmo se se incinera nun incinerador, só se queima o material macromolecular. O po de escoria de aceiro inoxidable pode promover o contacto entre o material macromolecular e o aire para acelerar a combustión completa. Non producirá fume negro debido á asfixia por falta de osíxeno. Non hai gases residuais tóxicos despois da combustión e a cantidade de emisións de dióxido de carbono é moi pequena.

A escoria de aceiro inoxidable úsase amplamente como equipo de fabricación de papel, incluído o sistema de moenda en seco: incluíndo separador magnético eescoria de aceiro en pomuíño de rolos verticalA escoria de aceiro inoxidable elimínase mediante un separador magnético e logo fórmase en po ultrafino cun tamaño de partícula de malla 800~1000 medianteescoria de aceiro en pomuíño de rolos verticalSistema de fabricación de papel de calandría, incluíndo dispositivo de modificación de material polimérico e calandría; O sistema de preparación de po seco e o sistema de fabricación de papel de calandría están dispostos en secuencia ao longo da dirección do proceso. No sistema de fabricación de papel de calandría, o po ultrafino é modificado polo dispositivo de modificación de material polimérico e logo pasa pola calandría para formar papel base. O proceso tecnolóxico de utilización integral e fabricación de papel da escoria de aceiro inoxidable é o seguinte: a escoria de aceiro inoxidable cun tamaño de partícula de 0~200 mm é triturada a 0~15 mm despois de pasar pola trituradora de mandíbulas secundaria, e as partículas finas cun tamaño de partícula de 0~15 mm son cribadas a través da peneira vibratoria e logo trituradas a 0~8 mm a través da trituradora, e logo lévase a cabo unha separación magnética despois da separación magnética, e a escoria de aceiro despois da eliminación do metal por separación magnética é moída a 800-1000 mallas polopo fino de escoria de aceiromuíño de rolos verticalA parafina engadida como material auxiliar entra na mesturadora e, despois de ser modificada polo dispositivo de modificación de material polimérico, entra na calandría para a calandría e a fabricación de papel.

A dificultade técnica da utilización integral da escoria de aceiro inoxidable na fabricación de papel reside no sistema de moenda en seco. Debido ao alto contido de óxido de ferro na escoria de aceiro, a dificultade da moenda aumenta e o alto consumo de enerxía por tonelada de po de escoria é elevado, o que dificulta o procesamento do po de escoria de aceiro. En base a isto, oEscoria de aceiro HLMXmuíño de rolos vertical O sistema desenvolvido e producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) ofrece soporte técnico para a utilización integral da escoria de aceiro inoxidable para a fabricación de papel. O uso dun muíño de rolos vertical en po de escoria de aceiro para producir unha tonelada de po de escoria de aceiro de malla 800-1000 pode aforrar entre un 30 % e un 50 % de electricidade en comparación co uso dun muíño de bolas tradicional para producir o mesmo peso de po, e a produción por hora aumenta considerablemente, satisfazendo a demanda de produción da utilización integral da escoria de aceiro inoxidable na industria da fabricación de papel. A escoria de aceiro móese medianteescoria de aceiromuíño de rolos verticalOs materiais móense nun ambiente húmido e de alta temperatura (100 ℃~300 ℃). A maior parte do óxido de calcio e do óxido de magnesio libres presentes no po de escoria de aceiro hidrátanse para converterse en hidróxido de calcio e hidróxido de magnesio altamente activos. Durante a produción de po de escoria de aceiro, só se necesita unha parte do gas quente para secar a auga da escoria de aceiro e non hai emisión de fume. A preparación de po de escoria de aceiro mediante un muíño de moenda de escoria de aceiro inoxidable tamén é un proxecto de protección ambiental ecolóxica. Non só pode converter os residuos en tesouros, mellorar o valor engadido da fabricación de aceiro e crear considerables beneficios económicos para as empresas siderúrxicas, senón tamén protexer o medio ambiente. Se queres saber máis sobre a fabricación de papel con micropó de escoria de aceiro e o muíño de rolos verticais con micropó de escoria de aceiro, ponte en contacto con HCM para obter detalles sobre o equipo.