Existe tecnoloxía para reciclar po de escoria de aceiro e po de escoria de litio. O po composto feito de escoria de alto forno granulada, escoria de lepidolita e escoria de aceiro pódese usar como materiais de construción. Entón, como producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro? Hoxe, HCM Machinery, un fabricante de muíños verticais de escoria, presentaravolo.

A escoria de aceiro contén minerais activos como o silicato dicálcico e o ferroaluminato, que son similares ao cemento e teñen propiedades de xelificación hidráulica. Polo tanto, pódese usar como materia prima e aditivo para a produción de cemento sen clínquer ou con menos clínquer. Ao mesmo tempo, a escoria de aceiro ten as propiedades de alta densidade, alta resistencia, superficie rugosa, boa estabilidade, resistencia ao desgaste e durabilidade. O po de escoria de aceiro pódese usar como aditivo para cemento e formigón. Non só pode substituír entre o 10 e o 30 % do cemento en cantidades iguais, senón que tamén mellora a resistencia posterior do formigón. Pode reducir as emisións de CO2 durante a produción de cemento, reducir a contaminación ambiental e protexer o medio ambiente. A escoria de litio é o residuo que se descarga despois de que o espodumeno se calcine a unha temperatura alta de 1150 a 1300 graos, e despois o clínquer de carbonato de litio extraído con ácido sulfúrico lávase por percolación e lixiviación. Para producir 1 tonelada de sal de litio cada ano, prodúcense unhas 8-10 toneladas de escoria de litio. Os residuos de litio descargados ocupan terreos, pérdense facilmente co vento e a choiva e contaminan o medio ambiente, converténdose nunha pesada carga para as empresas. Débese levar a cabo unha gran cantidade de investigación experimental e desenvolvemento tecnolóxico. A xulgar polos resultados da investigación experimental do cemento e o formigón, a actividade da escoria de litio en po en comparación co po de silicio, a escoria en po e as cinzas volantes é a seguinte: po de silicio> po de escoria de litio> po de escoria> cinzas volantes.

Polo tanto, o po de escoria de litio pódese usar para formular formigón de alta resistencia. O formigón de escoria de litio ten boas propiedades mecánicas e de impermeabilidade. Pode cumprir os requisitos especiais de edificios como piscinas e sotos. Tamén ten excelentes propiedades antiabrasión e é máis axeitado para pavimentos de autoestradas, rúas urbanas, aparcadoiros e outros edificios. Ao preparar po composto de escoria de aceiro e escoria de litio, existe un certo grao de dificultade para moelo debido ás grandes diferenzas de dureza e finura e ao grao de trituración dos materiais individuais. Entón, como producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro? O muíño vertical de escoria producido porMaquinaria HCMé un equipo ideal para moer po composto de escoria de litio e escoria de aceiro. Como producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro? O fluxo do proceso do muíño vertical para producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro é o seguinte:

1. Pretratamento: Envíe os residuos de escoria de aceiro obtidos da etapa de reciclaxe de metal do procesamento de escoria de aceiro ao depósito principal de dosificación de escoria de aceiro e envíe a escoria de litio ao depósito auxiliar de dosificación de escoria de litio;

2. Preparación da escoria mesturada: os residuos de escoria de aceiro e a escoria de litio mestúranse segundo a proporción de compoñentes en peso de 9~6:1~4 a través dos seus respectivos alimentadores cuantitativos e logo entran no transportador de parafuso, e logo envíase ao muíño vertical polo transportador de parafuso. Moen directamente;

3. Muíño vertical: controle a presión do rolo de moenda do muíño vertical, o ángulo de inclinación do revestimento do disco de moenda, a temperatura do muíño vertical e o volume de aire para obter escoria de aceiro cualificada, po composto de escoria de litio e material de retorno de moenda composto de escoria de aceiro non cualificada e escoria de litio;

4. Os materiais de moenda compostos de escoria de aceiro e escoria de litio obtidos despois da moenda polo muíño vertical sepáranse magneticamente e ensácanse dúas veces polo removedor de ferro electromagnético de autodescarga nº 3 e o separador magnético de tambor de imán permanente de po seco nº 1, e logo envíase á parte superior do muíño vertical desde o elevador nº 1, e o tecido vibra co alimentador vibratorio. O grosor da capa de material do tecido é inferior a 20 mm e o ancho da capa de material é o mesmo que o do rodillo magnético do separador magnético de tambor de imán permanente de po seco nº 2. Entra no po seco nº 2. Despois de tres separacións magnéticas e eliminación de ferro polo separador magnético de tambor de imán permanente, envíase á outra entrada do muíño vertical por riba da entrada do transportador de parafuso e entra no muíño vertical para moer de novo. O ferro de escoria seleccionado e o po separado magneticamente entran na escoria respectivamente. Almacén de ferro e almacén de po de separación magnética;

5. A escoria de aceiro cualificada e o po composto de escoria de litio obtido despois da moenda polo muíño vertical entra no almacén de po composto de escoria de aceiro e escoria de litio.

Tecnoloxía de proceso do molino vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com