O po de silicio industrial é a materia prima básica para a síntese de polímeros organosilicio na industria química do silicio e tamén é o material principal para a produción de sol de sílice; despois de que o po de silicio industrial se converta en silicio amorfo, este procésase en silicio monocristalino mediante o método de Czochralski. A oblea de silicio é o material semicondutor necesario na industria electrónica e na industria das TI; o polisilicio producido polo po de silicio industrial despois dun posterior procesamento e purificación é a materia prima básica para a produción de células solares fotovoltaicas; axente de aliaxe, mellorando así a templabilidade do aceiro. O potencial de investimento desiliciomuíño de moenda A industria é enorme. Entón, como producir po de silicio? Isto é o que importa a moitos investidores:

Como producir po de silicio? O procesamento profundo do po de silicio de alta pureza adopta métodos físicos para procesar e purificar o po de silicio industrial. Esta tecnoloxía utiliza silicio industrial ordinario como material de produción. O silicio industrial ordinario procésase mediante métodos físicos e contrólase mediante un sistema operativo automático para mellorar o grao, eliminar impurezas, manter a dureza do cristal de silicio e non cambiar a estrutura. Fume de sílice de alta pureza. Proceso de produción de po de silicio: despois de que o silicio industrial cualificado se lave con auga pura, rómpese en pequenas partículas. Despois da selección primaria electromagnética, envíase aos muíños Raymond de silicio de primeiro e segundo nivel e aos muíños super-Raymond para moer a unha malla de 200-400. No proceso, engádese unha cantidade axeitada de auga pura e o líquido de silicio moído flúe ao tanque de sedimentación para a deposición líquida e, a continuación, engádese un catalizador cun valor de acidez de 6 para comezar a axitar durante 2 a 3 horas para precipitar as impurezas no líquido de silicio. É triturado para a selección e o cribado electromagnéticos e, finalmente, entra no envasado ao baleiro a través do equipo de recollida de ciclóns.

O equipo de moenda de silicio está composto por un dispositivo de limpeza, separación magnética primaria, sistema de moenda, sistema de sedimentación, sistema de secado, separación magnética e sistema de recollida de ciclóns. As instalacións auxiliares inclúen un sistema de subministración de enerxía e un sistema de purificación de auga. A maquinaria principal do equipo de produción de po de silicio é:silicio Muíño de Raymond, sistema de sedimentación, separación magnética, colector ciclónico, sistema de recuperación, trituradora de vento, dispositivo de auga pura, máquina de fluxo axial; o equipo eléctrico inclúe transformador, armario de alta tensión, sistema de control de baixa tensión, distribución de enerxía; equipo de eliminación de po de protección ambiental.

Sistema de limpeza: Consta dunha criba de rodillo eléctrica e unha pistola de auga de alta presión. Despois de que a criba de rodillo xire, a pistola de auga de alta presión limpa as impurezas do bloque de silicio e usa a cinta de transferencia para entrar no muíño Raymond de silicio de primeiro nivel para a moenda.

Separación magnética primaria: Está composta por un separador electromagnético e unha cinta de separación magnética. O po de silicio producido polo muíño Raymond de silicio de primeiro nivel ten unha finura de 10-20 mallas. A cinta de separación magnética absorbe as substancias ferrosas do po de silicio.

Sistema de moenda: Está composto por un muíño Raymond de silicio secundario e un muíño Raymond ultrafino de silicio. O po de silicio, despois da separación magnética primaria, entra no muíño Raymond de silicio secundario a través da cinta transportadora e móese ata a malla 200, e engádese auga pura ao proceso de moenda. Para arrefriar e eliminar o po, a suspensión de sílice moída polo muíño Raymond de silicio de segunda etapa entra no muíño Raymond ultrafino e móese ata a malla 400.

Sistema de decantación: Consta dun tanque de decantación e un filtro. A suspensión de po de silicio móese ata a malla 400, engádese o ácido de degradación ao tanque de decantación e o ácido de degradación axítase continuamente para que reaccione co calcio e o aluminio do po de silicio. Sistema de secado.

Sistema de secado: Consta dun deshidratador de suspensión e un secador. A suspensión de po de silicio é deshidratada polo deshidratador e entra no secador para a súa secado.

HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de equipos de produción de po de silicio, o noso muíño Raymond e o muíño ultrafino son os principais equipos de moenda de silicio. Pode procesar po de silicio ultrafino de malla 80-2500, que foi amplamente utilizado no mercado e ten unha boa reputación. Tamén pode equiparse cun conxunto completo de equipos adicionais para a produción de po de silicio. Se tes necesidades de adquisición relevantes, chámanos para obter máis información sobre o equipo.

Sistema de separación electromagnética estática: Está composto por unha trituradora de aire e un separador electromagnético estático. O po de silicio seco é triturado ata converterse en po mediante aire e o trióxido de ferro e o ferro do po de silicio son adsorbidos polo separador electromagnético estático.

Sistema de recollida ciclónica: Consta dun colector ciclónico e un silo. O po de silicio tratado é recollido polo colector ciclónico e logo entra no silo.

Se queres saber máis sobre os equipos de produción de po de silicio e a información do proceso desiliciomuíño de moenda, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.