1. Espesor axeitado da capa de material

O muíño vertical funciona segundo o principio de trituración dun leito de material. Un leito de material estable é o requisito previo para o funcionamento continuo e estable do muíño vertical. Se a capa de material é demasiado grosa, a eficiencia da moenda será baixa; se a capa de material é demasiado fina, provocará facilmente vibracións no muíño. Nos primeiros usos da manga do rolo e do revestimento do disco de moenda, o grosor da capa de material contrólase a uns 130 mm, o que pode formar unha capa de material estable e controlar que a carga da máquina principal do muíño vertical flutúe dentro dun rango razoable;

Cando o uso de mangas de rolos de muíño vertical e placas de revestimento remate o período de rodaxe, o grosor da capa de material debe aumentarse axeitadamente uns 10 mm, para que a capa de material sexa máis estable, poida exercer o mellor efecto de moenda e aumentar a produción por hora; as mangas de rolos e as placas de revestimento desgástanse na fase posterior, o grosor da capa de material debe controlarse a 150~160 mm, porque a capa de material está distribuída de forma irregular na fase posterior de desgaste, o efecto de moenda é deficiente, a estabilidade da capa de material é deficiente e producirase o fenómeno de golpear o pasador de posicionamento mecánico. Polo tanto, a altura do anel de retención debe axustarse no tempo segundo o desgaste da manga de rolos de muíño vertical e a placa de revestimento para controlar un grosor razoable da capa de material.

Durante a operación de control central, o grosor da capa de material pódese avaliar observando os cambios en parámetros como a diferenza de presión, a corrente do servidor, a vibración do muíño, a temperatura de saída da moenda e a corrente da cubeta de descarga de escoria, e pódese controlar un leito de material estable axustando a alimentación, a presión de moenda, a velocidade do vento, etc., e facendo os axustes correspondentes: aumentando a presión de moenda, aumentando o material en po fino, a capa de material faise máis delgada; diminuíndo a presión de moenda, o material do disco de moenda faise máis groso e, en consecuencia, o material de escoria faise máis grande e a capa de material faise máis grosa; a velocidade do vento no muíño aumenta e a capa de material faise máis grosa. A circulación fai que a capa de material sexa máis grosa; a redución do vento reduce a circulación interna e a capa de material faise máis delgada. Ademais, o contido de humidade global dos materiais de moenda debe controlarse entre o 2 % e o 5 %. Os materiais son demasiado secos e demasiado finos para ter unha boa fluidez e son difíciles de formar unha capa de material estable. Neste momento, a altura do anel de retención debe aumentarse adecuadamente, a presión de moenda debe reducirse ou a presión de moenda debe reducirse. Pulvérase auga no interior (2%~3%) para reducir a fluidez do material e estabilizar a capa de material.

Se o material está demasiado mollado, a estación de dosificación, a báscula da cinta, a válvula de peche de aire, etc., quedarán baleiras, atascadas, bloqueadas, etc., o que afectará o funcionamento estable do muíño e, polo tanto, o tempo da estación. A combinación dos factores anteriores, o control dunha capa de material estable e razoable, o mantemento dunha temperatura e diferenza de presión de saída do muíño lixeiramente máis altas e o aumento dunha boa circulación do material son bos métodos operativos para aumentar a produción e aforrar enerxía. A temperatura de saída do muíño de primeira etapa xeralmente contrólase a 95-100 ℃, o que é relativamente estable, e a diferenza de presión é xeralmente duns 6000-6200 Pa, o que é estable e altamente produtivo; a temperatura de saída do muíño de segunda etapa xeralmente contrólase a uns 78-86 ℃, o que é relativamente estable, e a diferenza de presión é xeralmente entre 6800-7200 Pa. Estable e produtivo.

2. Controlar unha velocidade razoable do vento

O muíño vertical é un muíño axitado polo vento, que depende principalmente do fluxo de aire para circular e transportar materiais, e a cantidade de ventilación debe ser axeitada. Se o volume de aire é insuficiente, as materias primas cualificadas non se poden extraer a tempo, a capa de material engrosará, o volume de descarga de escoria aumentará, a carga do equipo será alta e a saída diminuirá; se o volume de aire é demasiado grande, a capa de material será demasiado fina, o que afectará o funcionamento estable do muíño e aumentará o consumo de enerxía do ventilador. Polo tanto, o volume de ventilación do muíño debe coincidir coa saída. O volume de aire do muíño vertical pódese axustar mediante a velocidade do ventilador, a abertura do deflector do ventilador, etc. Para obter o orzamento máis recente, póñase en contacto con Maquinaria HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com