xinwen

Noticias

Cales son os usos do po de atapulgita nos fertilizantes? Cal é o fluxo do proceso de produción do muíño de atapulgita?

Segundo HCMilling (Guilin Hongcheng), o fabricante doatapulgita muíño de moenda, o novo uso das atapulgitas nos fertilizantes é engadir axentes de fermentación, comunidades microbianas funcionais e atapulgitas ao proceso de produción de fertilizante orgánico inodoro feito a partir de esterco de galiña descomposto. Isto non só reduce o tempo de maduración e fermentación do fertilizante, senón que tamén mellora a eficiencia do fertilizante orgánico, aumentando a taxa de xerminación das sementes do 70 % a máis do 85 %.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Ademais, a atapulgita pódese aplicar no campo dos materiais de secado, e a súa taxa de absorción de humidade é máis dun 50-100 % superior á dos desecantes de silicona; Tamén se pode usar como material decolorante. No mercado nacional de axentes decolorantes de aceite de soia comestible, a arxila activada por atapulgita representou máis do 70 % da cota de mercado. Ademais, no campo dos materiais de construción, as placas fonoabsorbentes de la mineral fabrícanse con materiais como a atapulgita e outras fibras, que teñen funcións de prevención de incendios, decoración, illamento, conservación de enerxía, esterilización, absorción de son e purificación do aire.

 

Cal é o fluxo do proceso de produción deatapulgita muíño de moenda?

O fluxo do proceso demuíño de atapulgitaDespois de triturar o mineral de atapulgita, este aliméntase á máquina principal mediante un mecanismo de alimentación (alimentador por vibración/correa/parafuso ou alimentador de aire de bloqueo, etc.); a vara de moenda rotatoria de alta velocidade enrólase firmemente sobre o anel de moenda baixo a forza centrífuga, e o material recóllese coa pa e envíase á área de moenda formada pola roda de moenda e o anel de moenda. O material tritúrase ata converterse en po baixo a acción da presión de moenda; baixo a acción do ventilador, o material que foi moído ata converterse en po sopra e pásase pola máquina clasificadora. Se cumpre os requisitos de finura, pasa pola máquina clasificadora. Se non cumpre os requisitos, a máquina clasificadora deténo e devólveo á cámara de moenda para unha maior moenda.

 

Colección:

1. Sistema de circuíto pechado: Os materiais cualificados e clasificados son soprados cara ao colector ciclónico a través dunha tubaxe e, mediante a acción do ciclón, o material e o gas son separados. Os materiais recollidos envíanse ao seguinte proceso a través da válvula de descarga e o fluxo de aire separado entra no servidor a través da acción do ventilador, participando no seguinte ciclo; o exceso de fluxo de aire no sistema descárgase á atmosfera despois de pasar polo colector de po de pulsos, o que garante un funcionamento estable do sistema; a eficiencia de recollida do colector de po de pulsos alcanza o 99,99 %, o que garante que as emisións cumpran cos estándares ambientais.

 

2. Sistema de circuíto aberto: Os materiais cualificados seleccionados son soprados nun colector de pulsos a través dunha tubaxe e, mediante a acción dunha bolsa de filtro, o material e o gas son separados. Os materiais recollidos envíanse ao seguinte proceso a través dunha válvula de descarga e o fluxo de aire separado entra na tubaxe de escape mediante a acción dun ventilador e descárgase á atmosfera; a eficiencia de recollida do colector de po de pulsos alcanza o 99,99 %, o que garante que as emisións cumpran cos estándares ambientais.

 

Procesamento do produto acabado:

A válvula de descarga debaixo do colector de ciclón/pulsos pode conectarse á máquina de envasado para o ensacado e o envasado directos, ou á máquina a granel para a carga e o transporte directos. Tamén pode transportarse ao almacén de produtos acabados para o seu almacenamento mediante un mecanismo de transporte.

 

Como elixir o equipo para moer po cóncavo convexo?

O/Aatapulgita muíño de moendaproducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) pode moer unha finura de malla 80-2500. O equipo para a moenda grosa de atapulgitas inclúe HC grande atapulgita péndulo muíño de moenda, HC grandeatapulgita péndulo muíño de moenda,e muíño de moenda mellorado HCQ. A finura de moenda é de 80-400 mallas e a produción por hora é de 1-90 toneladas. A produción é grande, eficiente, aforra enerxía, eficiencia de clasificación, alta precisión e bo efecto de absorción de impactos, e longa vida útil. O equipo para a moenda fina de atapulgitas inclúe HLMXatapulgitavertical ultrafinamuíño de moendaA gama de finura dos produtos en po ultrafino é de malla 325 a 2500, e a produción por hora é de 1 a 50 toneladas.

 

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.O noso enxeñeiro de selección planificará a configuración do equipo científico para vostede e elaborará un orzamento.


Data de publicación: 23 de maio de 2023