Estrutura e principio
Continuar a mellorar para garantir a calidade do produto en consonancia cos requisitos estándar do mercado e dos clientes. A nosa empresa ten un sistema de garantía de calidade establecido para o muíño de moenda de po de talco e pedra calcaria orixinal de fábrica de China. A nosa empresa creceu rapidamente en tamaño e nome debido á súa dedicación absoluta á fabricación de calidade superior, ao gran valor dos produtos e ao seu excelente provedor de clientes.
continuar mellorando para garantir a calidade do produto en consonancia cos requisitos estándar do mercado e dos clientes. A nosa empresa ten establecido un sistema de garantía de calidade paraMuíño de moenda de China, muíño de rolosTemos moitos anos de experiencia na produción de produtos para o cabelo e o noso rigoroso equipo de control de calidade e traballadores cualificados garantirán que che proporcionemos os mellores artigos para o cabelo coa mellor calidade e man de obra. Terás éxito comercial se decides cooperar cun fabricante tan profesional. Benvido/a á túa cooperación co teu pedido!
O motor acciona o redutor para xirar o dial, a materia prima é entregada ao centro do dial desde o alimentador rotatorio de bloqueo de aire. O material móvese cara á beira do dial debido ao efecto da forza centrífuga e despois é moído pola forza do rolo e esmagado durante a extrusión, moenda e corte. Simultaneamente, o aire quente sopra arredor do dial e eleva o material moído. O aire quente secará o material flotante e soprará o material groso de volta ao dial. O po fino será levado ao clasificador e, a continuación, o po fino cualificado sairá do muíño e será recollido polo colector de po, mentres que o po groso caerá ao dial pola lámina do clasificador e será moído de novo. Este ciclo é todo o proceso de moenda.

Sistema de clasificación secundaria
O sistema de clasificación secundaria inclúe un clasificador superfino, un ventilador, un colector de po, unha tolva, un transportador de parafuso e tubos. O clasificador é a máquina central de todo o sistema. O muíño vertical superfino da serie HLMX está equipado cun sistema clasificador secundario, que é capaz de separar eficientemente o po groso do po fino para obter produtos con diferentes finuras, entre 800 e 2000 mallas.
Características do sistema de clasificación secundaria
Alta eficiencia de clasificación: o clasificador e o ventilador están controlados pola regulación de velocidade por conversión de frecuencia. Axustando a velocidade do clasificador e do impulsor do ventilador, pódense obter rapidamente varias finuras dun produto final estable e fiable. A eficiencia de clasificación é alta.
Clasificador: Un dispositivo de separación de po de alta eficiencia e aforro de enerxía. Úsase un rotor único ou varios rotores para producir un tamaño de partícula axustable debido ao requisito real.
Ampla gama de finuras: o sistema de clasificación é capaz de seleccionar partículas finas dos materiais. A finura pode variar de malla 800 a malla 2000. Co sistema de clasificación secundario, pódense obter diferentes tamaños de partícula e tamén o mesmo tamaño de partícula en alto rendemento.
O muíño de moenda de po superfino de talco HLMX ten unha ampla gama de aplicacións nos campos de materiais de construción, revestimentos, papel, goma, enerxía eléctrica, metalurxia, cemento, produtos químicos, medicamentos, alimentos, etc. Coas características de moenda eficiente, facilidade de mantemento, baixo custo operativo, baixo custo de capital, calidade estable, protección ambiental e alto grao de automatización. Recoméndase para o procesamento de talco e outros materiais non metálicos cunha dureza Mohs inferior a 7 e humidade inferior ao 6 % de materiais minerais non metálicos.
Hcmilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante e provedor recoñecido de muíños de moenda que ofrece equipos de moenda de alta calidade aos clientes a prezos razoables. Comprometémonos a proporcionar o mellor muíño de moenda que axudará aos clientes a crear máis valor.
Queremos recomendarlle o modelo de muíño de moenda óptimo para garantir que obteña os resultados de moenda desexados. Faga as seguintes preguntas:
1. A súa materia prima?
2. Finura requirida (malla/μm)?
3. Capacidade necesaria (t/h)?