Solución

Solución

Introdución ao mineral de aluminio

mineral de aluminio

O mineral de aluminio pódese extraer economicamente dun mineral de aluminio natural, sendo a bauxita o máis importante. A bauxita de alúmina, tamén coñecida como bauxita, o seu compoñente principal é o óxido de alúmina, que é alúmina hidratada que contén impurezas. É un mineral terroso; branco ou gris, de cor amarela parduzco ou rosa debido ao ferro que contén. A súa densidade é de 3,9~4 g/cm3, a súa dureza é de 1-3, é opaco e fráxil; insoluble en auga, soluble en ácido sulfúrico e solución de hidróxido de sodio.

Aplicación do mineral de aluminio

A bauxita é rica en recursos, necesarios para moitas industrias; polo tanto, é un material non metálico moi popular, e a razón pola que foi xeralmente ben recibida é principalmente porque é moi prometedora no campo industrial.

1. Industria do aluminio. A bauxita utilízase na defensa nacional, aeroespacial, automotriz, eléctrica, química e outras industrias de necesidades cotiás.

2. Fundición. A bauxita calcinada procésase ata converterse nun po fino para a súa fundición despois do molde e utilízase nos sectores militar, aeroespacial, das comunicacións, da instrumentación, da maquinaria e dos equipos médicos.

3. Para produtos refractarios. A alta refractariedade da bauxita calcinada pode alcanzar ata 1780 °C, estabilidade química e boas propiedades físicas.

4. Fibras refractarias de aluminosilicato. Con varias vantaxes, como peso lixeiro, resistencia a altas temperaturas, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, pequena capacidade calorífica e resistencia ás vibracións mecánicas, etc. Poden usarse en ferro e aceiro, metalurxia non ferrosa, electrónica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional e outras industrias.

5. A materia prima de magnesia e bauxita, engadida co aglutinante axeitado, pódese usar para a fundición do revestimento xeral do cilindro de aceiro fundido da cuchara con moi bos resultados.

6. A fabricación de cemento de bauxita, materiais abrasivos, varios compostos poden ser feitos de bauxita de aluminio na industria cerámica e na industria química.

Fluxo do proceso de pulverización de mineral de aluminio

Folla de análise de ingredientes de mineral de aluminio

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O

S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Materia orgánica、Carbonácea etc.

Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc.

Máis do 95%

Ingredientes secundarios

Ingredientes traza

Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar po de mineral de aluminio

Especificación

Procesamento profundo de po fino (malla 200-400)

Programa de selección de equipos

Muíño de moenda vertical e muíño de moenda Raymond

Análise de modelos de muíños de moenda

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, muíño de péndulo da serie HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, estabilidade do equipo, baixo ruído; é o equipo ideal para o procesamento de po de mineral de aluminio. Pero o grao de grande escala é relativamente menor en comparación co muíño de moenda vertical.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Muíño vertical HLM: equipamento a grande escala, alta capacidade, para satisfacer a demanda de produción a grande escala. O produto ten un alto grao de esferificación, mellor calidade, pero o custo de investimento é maior.

Fase I: Trituración de materias primas

O gran mineral de aluminio é triturado pola trituradora ata a finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.

Fase II: Moenda

Os materiais pequenos de mineral de aluminio triturado envíanse á tolva de almacenamento polo elevador e, a continuación, o alimentador envíaos á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa para a súa moenda.

Fase III: Clasificación

Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para a súa moenda.

Fase V: Recollida de produtos acabados

O po que se axusta á finura flúe a través da tubaxe co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida. O po acabado recollido envíase ao silo de produto acabado polo dispositivo de transporte a través da porta de descarga e, a continuación, é empaquetado polo camión cisterna de po ou pola empaquetadora automática.

Muíño de coque de petróleo HC

Exemplos de aplicacións do procesamento de po de mineral de aluminio

muíño de moenda HC

Modelo e número deste equipo: 1 conxunto de HC1300

Materia prima de procesamento: bauxita

Finura: malla 325 D97

Capacidade: 8-10 t/h

Configuración do equipo: 1 conxunto de HC1300

Para a produción de po coas mesmas especificacións, a produción da HC1300 é case 2 toneladas maior que a da máquina 5R tradicional e o consumo de enerxía é baixo. Todo o sistema é totalmente automático. Os traballadores só precisan operar na sala de control central. O funcionamento é sinxelo e aforra custos laborais. Se o custo operativo é baixo, os produtos serán competitivos. Ademais, todo o deseño, a orientación de instalación e a posta en servizo de todo o proxecto son gratuítos, e estamos moi satisfeitos.


Data de publicación: 22 de outubro de 2021