Introdución á calcita
A calcita é un mineral de carbonato de calcio, composto principalmente de CaCO3. Xeralmente é transparente, incoloro ou branco e, ás veces, mesturado. A súa composición química teórica é: Cao: 56,03 %, CO2: 43,97 %, que a miúdo se substitúe por isomorfismos como MgO, FeO e MnO. A dureza Mohs é de 3, a densidade é de 2,6-2,94, con brillo vítreo. A calcita na China distribúese principalmente en Guangxi, Jiangxi e Hunan. A calcita de Guangxi é famosa pola súa alta brancura e menos substancias insolubles en ácido no mercado nacional. A calcita tamén se pode atopar no nordeste do norte da China, pero a miúdo vai acompañada de dolomita. A brancura é xeralmente inferior a 94 e a materia insoluble en ácido é demasiado alta.
Aplicación da calcita
1. Dentro de 200 mallas:
Pode usarse como varios aditivos para pensos cun contido de calcio superior ao 55,6 % e sen compoñentes nocivos.
Malla 2.250 a malla 300:
Úsase como materia prima e pintura de paredes internas e externas en fábricas de plástico, fábricas de caucho, fábricas de revestimentos e fábricas de materiais impermeables. A brancura é superior a 85 graos.
Malla 3.350 a malla 400:
Úsase para a fabricación de placas de cartela, tubos de baixada e na industria química. A brancura é superior a 93 graos.
Malla 4.400 a malla 600:
Pódese usar para pasta de dentes, pasta e xabón. A brancura é superior a 94 graos
Malla 5.800:
Úsase para goma, plástico, cable e PVC cunha brancura superior a 94 graos.
6. Por riba de 1250 mallas
PVC, PE, pintura, produtos de grao de revestimento, imprimación de papel, revestimento superficial de papel, brancura superior a 95 graos. Ten alta pureza, alta brancura, non tóxico, inodoro, aceite fino, baixa calidade e baixa dureza.
Proceso de moenda de calcita
A fabricación de po de calcita divídese xeralmente en procesamento de po fino de calcita (malla 20 - malla 400), procesamento profundo de po ultrafino de calcita (malla 400 - malla 1250) e procesamento de micropo (malla 1250 - malla 3250).
Análise de compoñentes de materias primas de calcita
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Cantidade de disparo | Índice de traballo de moenda (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Mohs: 2,9-3,0) |
Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar po de calcita
| Especificación do produto (malla) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Esquema de selección de modelos | Muíño de moenda serie R Muíño de moenda serie HC Muíño de moenda serie HCQ Muíño vertical HLM | Muíño de moenda serie R Muíño de moenda serie HC Muíño de moenda serie HCQ Muíño vertical HLM Muíño ultrafino serie HCH | Muíño vertical HLM Serie HCH Muíño ultrafino + clasificador | Muíño vertical HLM (+clasificador) Muíño ultrafino da serie HCH |
*Nota: seleccione a máquina principal segundo os requisitos de saída e finura
Análise de modelos de muíños de moenda
1. Muíño de péndulo Raymond Mill, serie HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, estabilidade do equipo, baixo ruído; é o equipo ideal para o procesamento de po de calcita. Pero o grao de grande escala é relativamente menor en comparación co muíño de moenda vertical.
2. Muíño vertical HLM: equipamento a grande escala, alta capacidade, para satisfacer a demanda de produción a grande escala. O produto ten un alto grao de esferificación, mellor calidade, pero o custo de investimento é maior.
3. Muíño de rolos de moenda ultrafina HCH: o muíño de rolos de moenda ultrafina é un equipo de moenda eficiente, de aforro de enerxía, económico e práctico para po ultrafino de máis de 600 mallas.
4. Muíño vertical ultrafino HLMX: especialmente para po ultrafino con capacidade de produción a grande escala de máis de 600 mallas ou para clientes con requisitos máis elevados en canto á forma das partículas de po, o muíño vertical ultrafino HLMX é a mellor opción.
Fase I: Trituración de materias primas
Os materiais de calcita grandes son triturados pola trituradora ata a finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
Fase II: moenda
Os pequenos materiais de calcita triturados envíanse á tolva de almacenamento polo elevador e, a continuación, o alimentador envíaos á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa para a súa moenda.
Fase III: Clasificación
Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para a súa moenda.
Fase V: Recollida de produtos acabados
O po que se axusta á finura flúe a través da tubaxe co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida. O po acabado recollido envíase ao silo de produto acabado polo dispositivo de transporte a través da porta de descarga e, a continuación, é empaquetado polo camión cisterna de po ou pola empaquetadora automática.
Tipo de muíño aplicable:
Muíño de péndulo grande da serie HC (destinado a po groso por debaixo de 600 mallas, con baixo custo de investimento en equipos e baixo consumo de enerxía)
Muíño vertical superfino da serie HLMX (equipos de gran escala e alto rendemento que permiten a produción a grande escala. O muíño vertical ten unha alta estabilidade. Desvantaxes: alto custo de investimento en equipos).
Muíño ultrafino de rolos anelares HCH (A produción de po ultrafino ten as vantaxes dun baixo consumo de enerxía e un baixo custo de investimento en equipos. As perspectivas de mercado do muíño de rolos anelares a grande escala son boas. Desvantaxes: baixo rendemento).
Exemplos de aplicación do procesamento de po de calcita
Material de procesamento: calcita
Finura: 325 mesh D97
Capacidade: 8-10 t/h
Configuración do equipo: 1 conxunto HC1300
Para a produción de po coas mesmas especificacións, a produción da hc1300 é case 2 toneladas maior que a da máquina 5R tradicional e o consumo de enerxía é baixo. Todo o sistema é totalmente automático. Os traballadores só precisan operar na sala de control central. O funcionamento é sinxelo e aforra custos laborais. Se o custo operativo é baixo, os produtos serán competitivos. Ademais, todo o deseño, a orientación de instalación e a posta en servizo de todo o proxecto son gratuítos, e estamos moi satisfeitos.
Data de publicación: 22 de outubro de 2021
