Introdución á dolomita
A fariña bruta de cemento é un tipo de materia prima que consiste en materia prima calcárea, materia prima arxilosa e unha pequena cantidade de materia prima de corrección (ás veces engádese mineralizante e semente cristalina, e engádese carbón durante a produción do forno de cuenca) en proporción e moída ata unha certa finura. Segundo os diferentes métodos de produción de cemento, a fariña bruta pódese dividir en lama bruta, fariña bruta en po, fariña bruta en bólas e bloques de fariña bruta. Son aplicables aos requisitos de produción húmida, seca, semiseca e semihúmida, respectivamente. Independentemente do tipo de fariña bruta, é necesario que a composición química sexa estable e que a finura e a humidade cumpran os requisitos dos diferentes métodos de produción, para non afectar a calcinación do forno e a calidade do clínker.
Aplicación de fariña de cemento en bruto
1. Uso de fariña en po crúa: para forno rotatorio seco e forno de eixe calcinado polo método de fariña branca crúa.
2. Fariña negra crúa: a fariña crúa que sae do muíño contén todo o carbón necesario para a calcinación. Úsase en fornos de cuenca calcinados mediante o método da fariña negra crúa.
3. Fariña crúa seminegra: a fariña crúa que sae do muíño contén só unha parte do carbón necesario para a calcinación. Úsase en fornos de cuenca calcinados mediante o método da fariña crúa seminegra.
4. Suspensión bruta: materia prima utilizada na produción húmida. Xeralmente, o contido de humidade é de aproximadamente 32 % ~ 40 %.
Fluxo do proceso de pulverización de fariña bruta de cemento
Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar po de cemento en bruto
| Especificación | R0,08 <14% |
| Programa de selección de equipos | muíño vertical |
Análise de modelos de muíños de moenda
Muíño de rolos vertical:
Os equipos a grande escala e a alta produción poden satisfacer a produción a grande escala. Istomuíño de cemento en bruto ten alta estabilidade. Desvantaxes: alto custo de investimento en equipos.
Fase I:Cprecipitación de materias primas
O grandeccomida crúa de mentoO material é triturado pola trituradora ata a finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
EscenarioII: Gpeladura
O esmagadofariña de cemento cruaO elevador envía os materiais pequenos á tolva de almacenamento e, a continuación, o alimentador envíaos á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa para a súa moenda.
Fase III:Clasificarndo
Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para a súa moenda.
EscenarioV: Crecollida de produtos acabados
O po que se axusta á finura flúe a través da tubaxe co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida. O po acabado recollido envíase ao silo de produto acabado polo dispositivo de transporte a través da porta de descarga e, a continuación, é empaquetado polo camión cisterna de po ou pola empaquetadora automática.
Exemplos de aplicación do procesamento de po de fariña de cemento en bruto
Modelo e número deste equipo: 1 conxunto de HLM2100
Materia prima para o procesamento: materia prima de cemento
Finura do produto acabado: malla 200 D90
Capacidade: 15-20 T/h
O muíño de fariña de cemento cru de Guilin Hongcheng ten un rendemento estable e unha excelente calidade, especialmente no concepto de protección ambiental. A saída de aire residual do muíño de moenda está equipada cun colector de po por pulsos e a eficiencia de recollida de po alcanza o 99,9 %. Todas as partes de presión positiva do host están seladas, o que basicamente permite un procesamento sen po. Ao mesmo tempo, en termos de capacidade de produción e consumo de enerxía unitario, o muíño de moenda mellorou moito a eficiencia de uso do equipo, aforrou considerablemente o custo de operación para a empresa de pulverización e o efecto de retroalimentación do mercado é ideal.
Data de publicación: 22 de outubro de 2021
