Introdución á dolomita
A dolomita é un tipo de mineral carbonatado, que inclúe a ferrodolomita e a manganodolomita. A dolomita é o principal compoñente mineral da calcaria dolomítica. A dolomita pura é branca, algunhas poden ser grises se conteñen ferro.
Aplicación da dolomita
A dolomita pódese aplicar en materiais de construción, cerámica, vidro, materiais refractarios, produtos químicos, agricultura, protección ambiental e aforro de enerxía. Pódese empregar como material refractario básico, fundente de alto forno, fertilizante de fosfato de calcio e magnesio e como material para a industria do cemento e o vidro.
Proceso de moenda de dolomita
Análise de compoñentes de materias primas de dolomita
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Nota: a miúdo contén impurezas como silicio, aluminio, ferro e titanio
Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar po de dolomita
| Especificación do produto | Po fino (malla 80-400) | Procesamento profundo ultrafino (malla 400-1250) | Micropó (malla 1250-3250) |
| Modelo | Muíño Raymond, muíño vertical | Muíño ultrafino, muíño vertical ultrafino | |
*Nota: seleccione a máquina principal segundo os requisitos de saída e finura
Análise de modelos de muíños de moenda
1. Muíño de moenda da serie HC: baixo custo de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, funcionamento estable, baixo ruído. Desvantaxes: menor capacidade individual, non é un equipo a grande escala.
2. Muíño vertical HLM: equipamento a grande escala, alta capacidade, funcionamento estable. Desvantaxes: maior custo de investimento.
3. Muíño ultrafino HCH: baixo custo de investimento, baixo consumo de enerxía, alta rendibilidade. Desvantaxe: baixa capacidade, requírense varios conxuntos de equipos para construír unha liña de produción.
4. Muíño vertical ultrafino HLMX: capaz de producir po ultrafino de malla 1250, despois de equiparse cun sistema de clasificación multinivel, pódese producir micropó de malla 2500. O equipo ten alta capacidade e boa forma de produción, o que o converte nunha instalación ideal para o procesamento de po de alta calidade. Desvantaxe: maior custo de investimento.
Fase I: Trituración de materias primas
O material de dolomita grande é triturado pola trituradora ata a finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
Fase II: Moenda
Os pequenos materiais de dolomita triturados envíanse á tolva de almacenamento polo elevador e, a continuación, o alimentador envíaos á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa para a súa moenda.
Fase III: Clasificación
Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para a súa moenda.
Fase V: Recollida de produtos acabados
O po que se axusta á finura flúe a través da tubaxe co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida. O po acabado recollido envíase ao silo de produto acabado polo dispositivo de transporte a través da porta de descarga e, a continuación, é empaquetado polo camión cisterna de po ou pola empaquetadora automática.
Exemplos de aplicación do procesamento de po de dolomita
Muíño de dolomita: muíño de rolos verticais, muíño Raymond, muíño ultrafino
Material de procesamento: dolomita
Finura: malla 325 D97
Capacidade: 8-10 t/h
Configuración do equipo: 1 conxunto de HC1300
O conxunto completo de equipos de Hongcheng ten un proceso compacto, unha pequena superficie e aforra custos de planta. Todo o sistema é totalmente automático e pódese engadir un sistema de monitorización remota. Os traballadores só precisan operar na sala de control central, que é sinxela de operar e aforra custos de man de obra. O rendemento do muíño tamén é estable e a produción cumpre as expectativas. Todo o deseño, a orientación de instalación e a posta en servizo de todo o proxecto son gratuítos. Desde o uso do muíño de moenda de Hongcheng, a nosa produción e eficiencia melloraron e estamos moi satisfeitos.
Data de publicación: 22 de outubro de 2021
