Introdución
Coa popular tendencia da protección ambiental, os proxectos de desulfuración en centrais térmicas atraeron cada vez máis atención social. Co desenvolvemento da industria, como principal causa de contaminación atmosférica grave, a emisión e o tratamento de dióxido de xofre son inminentes. No campo da desulfuración ambiental en centrais térmicas, o proceso de desulfuración de xeso calcario é unha tecnoloxía de desulfuración amplamente utilizada no mundo. Esta tecnoloxía ten unha alta taxa de utilización do absorbente, unha baixa proporción de xofre cálcico e unha eficiencia de desulfuración de máis do 95 %. É un método común para a desulfuración eficaz en centrais térmicas.
A pedra calcaria é un desulfurador barato e eficaz. Na unidade de desulfuración húmida, a pureza, a finura, a actividade e a velocidade de reacción da pedra calcaria teñen un impacto importante na desulfuración das centrais eléctricas. Guilin Hongcheng ten unha ampla experiencia en fabricación e I+D no campo da preparación da pedra calcaria en centrais eléctricas e desenvolveu un excelente conxunto completo de solucións para os detalles do sistema de desulfuración en centrais térmicas. Contamos cun equipo posvenda con tecnoloxía excelente e unha forte concienciación sobre o servizo para rastrexar a instalación, posta en servizo e mantemento posteriores do sistema e axudar aos clientes a deseñar unha liña de produción de desulfuración húmida científica e razoable.
Área de aplicación
Industria da calefacción por caldeiras:As cidades pequenas usan principalmente salas de caldeiras como fonte de calefacción central, e o carbón pulverizado é o principal combustible das caldeiras de carbón pequenas e medianas.
Caldeira industrial:Na produción industrial moderna, a caldeira industrial é un equipo de enerxía térmica común con amplo uso, gran cantidade, carbón e gran consumo de combustible.
Sistema de inxección de carbón pulverizado de alto forno:A inxección de carbón pulverizado en altos fornos non só favorece o aforro de coque e o aumento da produción, senón que tamén favorece a mellora do proceso de fusión dos altos fornos e axuda ao bo funcionamento destes, algo que foi amplamente valorado por países de todo o mundo. O sistema de inxección de carbón dos altos fornos componse principalmente de almacenamento e transporte de carbón bruto, preparación de carbón pulverizado, inxección de carbón pulverizado, gases de combustión quentes e subministración de gas. A inxección de carbón pulverizado pode mellorar a utilización do monóxido de carbono e o contido de hidróxeno do gas no forno. A preparación do carbón pulverizado é unha parte importante de todo o sistema. Adopta equipos de pulverización de carbón pulverizado de alto rendemento, protección ambiental e aforro de enerxía, que poden mellorar a produción de carbón e satisfacer a demanda do mercado do carbón pulverizado.
Preparación de carbón pulverizado en forno de cal:Co desenvolvemento da sociedade, existe unha gran demanda de cal en moitos campos como a metalurxia, a industria química e os materiais de construción, e os requisitos de calidade da cal son cada vez maiores, o que supón uns requisitos máis elevados para os sistemas comúns de carbón. Como expertos en fabricación de equipos de pulverización de carbón pulverizado, só mellorando continuamente o nivel de fabricación do proceso de pulverización podemos adaptarnos á demanda cambiante e en desenvolvemento do mercado. Os equipos de preparación de carbón pulverizado de Hongcheng, respectuosos co medio ambiente e eficientes, úsanse amplamente no campo da preparación de fornos de cal e son moi populares.
deseño industrial
Guilin Hongcheng conta cun sistema de selección e un equipo de servizo con tecnoloxía excelente, ampla experiencia e un servizo entusiasta. HCM sempre considera a creación de valor para os clientes como o seu valor fundamental, pensa no que pensan os clientes, preocúpase polo que lles preocupa e considera a satisfacción do cliente como a fonte de impulso para o desenvolvemento de Hongcheng. Dispoñemos dun conxunto completo de sistemas de servizo de vendas perfectos, que poden proporcionar aos clientes servizos pre-venda, en-venda e posvenda perfectos. Designaremos enxeñeiros para as instalacións do cliente para realizar traballos preliminares como planificación, selección de instalacións, deseño de esquemas de procesos, etc. Deseñaremos procesos de produción especiais segundo as necesidades dos diferentes clientes para satisfacer as diferentes necesidades de produción.
Selección de equipos
Muíño de péndulo grande HC
Finura: 38-180 μm
Produción: 3-90 t/h
Vantaxes e características: ten un funcionamento estable e fiable, tecnoloxía patentada, gran capacidade de procesamento, alta eficiencia de clasificación, longa vida útil das pezas resistentes ao desgaste, mantemento sinxelo e alta eficiencia de recollida de po. O nivel técnico está á vangarda da China. É un equipo de procesamento a grande escala para satisfacer a industrialización en expansión e a produción a grande escala e mellorar a eficiencia xeral en termos de capacidade de produción e consumo de enerxía.
Molino de rolos vertical HLM:
Finura: malla 200-325
Saída: 5-200T/h
Vantaxes e características: integra secado, moenda, clasificación e transporte. Alta eficiencia de moenda, baixo consumo de enerxía, axuste sinxelo da finura do produto, fluxo de proceso sinxelo do equipo, pequena superficie de chan, baixo ruído, pouca produción de po e menor consumo de materiais resistentes ao desgaste. É un equipo ideal para a pulverización a grande escala de calcaria e xeso.
Especificacións e parámetros técnicos do muíño de rolos vertical para carbón HLM:
| Modelo | Diámetro intermedio do molino(mm) | Capacidade(t/h) | Humidade da materia prima | Finura do produto(%) | Humidade do carbón pulverizado(%) | Potencia do motor(kW) |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 110/132 |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 160/185 |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 220/250 |
| HLM21/3M | 1700 | 23-30 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 280/315 |
| HLM24/3M | 1900 | 29-37 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 355/400 |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 560/630 |
| HLM34/2M | 2800 | 70-90 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 900/1120 |
asistencia de servizo
Orientación de formación
Guilin Hongcheng conta cun equipo posvenda altamente cualificado e ben adestrado, cun forte sentido do servizo posvenda. O servizo posvenda pode ofrecer asesoramento gratuíto sobre a produción de bases de equipos, asesoramento sobre a instalación e posta en servizo posvenda e formación sobre mantemento. Establecemos oficinas e centros de servizo en máis de 20 provincias e rexións da China para responder ás necesidades dos clientes as 24 horas do día, realizar visitas de retorno e manter os equipos de cando en vez, e crear un maior valor para os clientes de todo corazón.
servizo posvenda
Un servizo posvenda considerado, atento e satisfactorio foi a filosofía empresarial de Guilin Hongcheng durante moito tempo. Guilin Hongcheng leva décadas dedicada ao desenvolvemento de muíños de moenda. Non só buscamos a excelencia na calidade do produto e mantemos o ritmo dos tempos, senón que tamén investimos moitos recursos no servizo posvenda para formar un equipo posvenda altamente cualificado. Aumentamos os esforzos na instalación, posta en servizo, mantemento e outras conexións, satisfaimos as necesidades dos clientes durante todo o día, garantimos o funcionamento normal dos equipos, resolvemos os problemas dos clientes e creamos bos resultados!
Aceptación do proxecto
Guilin Hongcheng superou a certificación internacional do sistema de xestión da calidade ISO 9001:2015. Organiza as actividades relevantes en estrita conformidade cos requisitos de certificación, realiza auditorías internas regulares e mellora continuamente a implementación da xestión da calidade empresarial. Hongcheng conta con equipos de probas avanzados na industria. Desde a fundición de materias primas ata a composición do aceiro líquido, o tratamento térmico, as propiedades mecánicas dos materiais, a metalografía, o procesamento e a montaxe e outros procesos relacionados, Hongcheng está equipada con instrumentos de probas avanzados, que garanten eficazmente a calidade dos produtos. Hongcheng ten un sistema de xestión da calidade perfecto. Todos os equipos de fábrica inclúen ficheiros independentes, que inclúen o procesamento, a montaxe, as probas, a instalación e a posta en servizo, o mantemento, a substitución de pezas e outra información, creando condicións sólidas para a trazabilidade do produto, a mellora da retroalimentación e un servizo ao cliente máis preciso.
Data de publicación: 22 de outubro de 2021
