Introdución
O coque de petróleo é un produto do petróleo cru separado do petróleo pesado por destilación e logo transformado en petróleo pesado por craqueo térmico. A súa composición principal é o carbono, que representa máis do 80 %. En aparencia, é un coque con forma irregular, diferentes tamaños, brillo metálico e estrutura con múltiples ocos. Segundo a estrutura e a aparencia, os produtos de coque de petróleo pódense dividir en coque de agulla, coque esponxa, coque de arrecife de pellets e coque en po.
1. Coque de agulla: ten unha estrutura de agulla e unha textura de fibra evidentes. Úsase principalmente como eléctrodo de grafito de alta potencia e maior potencia na fabricación de aceiro.
2. Coque esponxoso: con alta reactividade química e baixo contido de impurezas, úsase principalmente na industria do aluminio e na industria do carbono.
3. Bullet Reef (coque esférico): ten forma esférica e un diámetro de 0,6 a 30 mm. Xeralmente prodúcese con residuos de alto contido en xofre e asfalto, que só se poden usar como combustible industrial, como na xeración de enerxía e no cemento.
4. Coque en po: producido mediante un proceso de coquexación fluidizada, ten partículas finas (diámetro 0,1-0,4 mm), alto contido en volátiles e alto coeficiente de expansión térmica. Non se pode usar directamente na preparación de eléctrodos nin na industria do carbono.
Área de aplicación
Na actualidade, o principal campo de aplicación do coque de petróleo na China é a industria do aluminio electrolítico, que representa máis do 65 % do consumo total. Ademais, as industrias do carbono, o silicio industrial e outras fundicións tamén son campos de aplicación do coque de petróleo. Como combustible, o coque de petróleo utilízase principalmente no cemento, a xeración de enerxía, o vidro e outras industrias, o que representa unha pequena proporción. Non obstante, coa construción dun gran número de unidades de coque nos últimos anos, a produción de coque de petróleo está destinada a seguir expandíndose.
1. A industria do vidro é unha industria con alto consumo de enerxía, e o custo do combustible representa aproximadamente entre o 35 % e o 50 % do custo do vidro. O forno de vidro é un equipo con alto consumo de enerxía na liña de produción de vidro. O coque de petróleo en po utilízase na industria do vidro e a finura requirida debe ser de malla 200 D90.
2. Unha vez acendido o forno de vidro, non se pode apagar ata que se revise o forno (3-5 anos). Polo tanto, é necesario engadir combustible continuamente para garantir que a temperatura do forno se manteña a miles de graos. Polo tanto, o taller xeral de pulverización terá muíños de reserva para garantir a produción continua.
deseño industrial
De acordo co estado da aplicación do coque de petróleo, Guilin Hongcheng desenvolveu un sistema especial de pulverización de coque de petróleo. Para materiais cun contido de auga do 8 % ao 15 % de coque bruto, Hongcheng está equipado cun sistema profesional de tratamento de secado e un sistema de circuíto aberto, que ten un mellor efecto de deshidratación. Canto menor sexa o contido de auga dos produtos acabados, mellor. Isto mellora aínda máis a calidade dos produtos acabados e é un equipo de pulverización especial para satisfacer o consumo de coque de petróleo na industria dos fornos de vidro e na industria do vidro.
Selección de equipos
Muíño de péndulo grande HC
Finura: 38-180 μm
Produción: 3-90 t/h
Vantaxes e características: ten un funcionamento estable e fiable, tecnoloxía patentada, gran capacidade de procesamento, alta eficiencia de clasificación, longa vida útil das pezas resistentes ao desgaste, mantemento sinxelo e alta eficiencia de recollida de po. O nivel técnico está á vangarda da China. É un equipo de procesamento a grande escala para satisfacer a industrialización en expansión e a produción a grande escala e mellorar a eficiencia xeral en termos de capacidade de produción e consumo de enerxía.
Molino de rolos vertical HLM:
Finura: malla 200-325
Saída: 5-200T/h
Vantaxes e características: integra secado, moenda, clasificación e transporte. Alta eficiencia de moenda, baixo consumo de enerxía, axuste sinxelo da finura do produto, fluxo de proceso sinxelo do equipo, pequena superficie de chan, baixo ruído, pouca produción de po e menor consumo de materiais resistentes ao desgaste. É un equipo ideal para a pulverización a grande escala de calcaria e xeso.
Parámetros clave da moenda de coque de petróleo
| Índice de moenda de Hardgrove (HGI) | Humidade inicial (%) | Humidade final (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Observacións:
1. O parámetro do índice de moenda de Hardgrove (HGI) do material de coque de petróleo é o factor que afecta a capacidade do muíño de moenda. Canto menor sexa o índice de moenda de Hardgrove (HGI), menor será a capacidade;
A humidade inicial das materias primas é xeralmente do 6 %. Se o contido de humidade das materias primas é superior ao 6 %, o secador ou o muíño poden deseñarse con aire quente para reducir o contido de humidade, co fin de mellorar a capacidade e a calidade dos produtos acabados.
asistencia de servizo
Orientación de formación
Guilin Hongcheng conta cun equipo posvenda altamente cualificado e ben adestrado, cun forte sentido do servizo posvenda. O servizo posvenda pode ofrecer asesoramento gratuíto sobre a produción de bases de equipos, asesoramento sobre a instalación e posta en servizo posvenda e formación sobre mantemento. Establecemos oficinas e centros de servizo en máis de 20 provincias e rexións da China para responder ás necesidades dos clientes as 24 horas do día, realizar visitas de retorno e manter os equipos de cando en vez, e crear un maior valor para os clientes de todo corazón.
servizo posvenda
Un servizo posvenda considerado, atento e satisfactorio foi a filosofía empresarial de Guilin Hongcheng durante moito tempo. Guilin Hongcheng leva décadas dedicada ao desenvolvemento de muíños de moenda. Non só buscamos a excelencia na calidade do produto e mantemos o ritmo dos tempos, senón que tamén investimos moitos recursos no servizo posvenda para formar un equipo posvenda altamente cualificado. Aumentamos os esforzos na instalación, posta en servizo, mantemento e outras conexións, satisfaimos as necesidades dos clientes durante todo o día, garantimos o funcionamento normal dos equipos, resolvemos os problemas dos clientes e creamos bos resultados!
Aceptación do proxecto
Guilin Hongcheng superou a certificación internacional do sistema de xestión da calidade ISO 9001:2015. Organiza as actividades relevantes en estrita conformidade cos requisitos de certificación, realiza auditorías internas regulares e mellora continuamente a implementación da xestión da calidade empresarial. Hongcheng conta con equipos de probas avanzados na industria. Desde a fundición de materias primas ata a composición do aceiro líquido, o tratamento térmico, as propiedades mecánicas dos materiais, a metalografía, o procesamento e a montaxe e outros procesos relacionados, Hongcheng está equipada con instrumentos de probas avanzados, que garanten eficazmente a calidade dos produtos. Hongcheng ten un sistema de xestión da calidade perfecto. Todos os equipos de fábrica inclúen ficheiros independentes, que inclúen o procesamento, a montaxe, as probas, a instalación e a posta en servizo, o mantemento, a substitución de pezas e outra información, creando condicións sólidas para a trazabilidade do produto, a mellora da retroalimentación e un servizo ao cliente máis preciso.
Data de publicación: 22 de outubro de 2021
